沥青原材料试验的注意问题

沥青试样准备方法说明

(1)沥青在装卸、运输和贮存过程中混入水和异物，会影响以后试验检测的结果。操作原理是通过加热和过筛方式，将水分和异物分别除去。操作时注意温度控制，避免因温度过高造成沥青老化。

(2)为避免因多次加热造成沥青老化，每次制样前需清楚将要做的试验项目，一次性将沥青样品制备出来，并按要求灌模成型。

沥青密度与相对密度试验说明与注意问题

(1)凡涉及密度瓶在盛满物体时的称重，都要对密度瓶进行恒温操作，以达到更加精确的测定结果。
(2)同一试样应平行试验两次，当两次试验结果的差值符合重复性试验的精密度要求时，以平均值作为沥青的密度试验结果，并准确至3位小数，试验报告应注明试验温度。对黏稠及液体沥青，重复性试验的允许差为0.003g/cm³，复现性试验的允许差为0.007g/cm³;对固体沥青，重复性试验的允许差为0.01g/cm³，复现性试验的允许差为0.02g/cm³。
(3)密度瓶的水值应经常校正，一般每年至少进行一次。
(4)抽真空不宜过快，防止样品被带出密度瓶。

沥青针入度试验说明与注意问题

(1)针入度试验的三项关键性条件分别是温度、测试时间和针的质量，如这三项试验条件控制不准，将严重影响试验结果的准确性。三项条件常用状态，也就是标准状态为:温度25℃、测试时间5s、针的质量100g。

(2)测定针入度值大于200的沥青试样时，至少用3支标准针，每次试验后将针留在试样中，直至3次平行试验完成后，才能将标准针一并取出。

(3)当试验结果小于50(0.1mm)时，重复性试验的允许差为2(0.1mm)，复现性试验的允许差为4(0.1mm);当试验结果等于或大于50(0.1mm)时，重复性试验的允许差为平均值的4%，复现性试验的允许差为平均值的8%。

(4)随仪器设备制造水平的不断提高，自动针入度仪的普及程度随之不断提高。在使用这类自动仪器时，要注意操作时各控制条件是否符合要求，避免因仪器设备造成的试验误差。

(5)采用数学回归计算温度感应系数时，回归公式的相关系数不得小于0.997(置信度95%)。否则试验结果无效，不能用于针入度指数等指标的计算。

沥青软化点试验(环球法)说明与注意问题

(1)当试样软化点小于80℃时，重复性试验的允许差为1℃，复现性试验的允许差为4℃。

当试样软化点等于或大于80℃时，重复性试验的允许差为2℃，复现性试验的允许差为8℃。

(2)如估计试样软化点高于120℃，则试样环和试样底板(不得用玻璃板)均应预热至80~100℃。

(3)与针入度仪类似，目前软化点仪也有多种不同类型的自动软化点测定仪，该仪器可自动控制升温速度和显示或记录试验结果。应用时应注意仪器的准确性，并对仪器经常进行校验。

沥青延度试验说明与注意问题

(1)当试验结果小于100cm时，重复性试验的允许差为平均值的20%;复现性试验的允许差为平均值的30%。

(2)沥青延度的试验温度与拉伸速率可根据要求采用，根据《公路沥青路面施工技术规范》，道路石油沥青延度试验时的温度为15℃或10℃，拉伸速度通常为5cm/min±0.25cm/min。当延度试验采用其他试验条件时，应在报告中注明。

(3)隔离剂的使用是为了防止沥青粘在底板或侧模上，隔离剂原有的调配比例偏稀，易从侧模上流淌下去，起不到防粘连作用。可不必拘泥原有比例，调配的原则是既能起到有效的防粘连作用，又不会因偏稠而减薄沥青试件的有效尺寸。

沥青加热老化试验-薄膜加热试验说明与注意问题

(1)蒸发"损失"试验的计算结果可正可负，正值表明加热时沥青试样不仅没有损失，而且还有一定增加，原因在于加热过程中沥青与空气中某些成分发生了反应。

(2)对于质量损失，当两个试样皿的质量损失符合重复性试验精密度要求时，取其平均值作为试验结果，准确至小数点后2位。

(3)根据需要报告残留物的针入度及针入度比、软化点及软化点增值、黏度及你度比、老化指数、延度等各项性质的变化。

(4)当薄膜加热后质量损失小于或等于0.4%时，重复性试验的允许差为0.04%，复现性试验的允许差为0.16%;当薄膜加热后质量损失大于0.4%时，重复性试验的允许差为平均值的8%，复现性试验的允许差为平均值的40%;残留物针入度、软化点、延度、黏度等性质试验的精密度应符合相应的试验方法的规定。